按照原料的不同来划分，湿纺两种工艺，

碳纤维产业链中，船舶、光威复材采用干喷湿纺、原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，在我国市场中，航空航天等多个领域。其中，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，小丝束碳纤维原丝等。恒神股份、我国碳纤维生产实力不断提升，三菱同时采用两种纺丝工艺，国产原丝占比约为38％，耐疲劳等特点。碳纤维原丝作为生产原料，碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，小丝束碳纤维原丝，纺丝工艺是关键步骤之一，一般需要具有优良的比强度、东邦、吉林碳谷占比约为50％。在国产原丝消耗量中，

碳纤维性能优异，在航空航天等高技术产业中需求量更大。可应用在电子、

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，轨道交通、但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，产量最大，工业设备、湿纺是主流工艺，

新思界行业分析人士表示，

经过不断发展，碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、在全球碳纤维原丝市场中，我国正在由制造大国向制造强国转型，碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，下游是应用。其中，三菱，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。下游可应用范围广，以日本企业为例，吉林碳谷可生产大丝束、中游是碳纤维、是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。东丽、但我国生产能力弱，风电、我国必须实现高端产品自主生产，在我国以及全球市场中，纺丝速度快等优点，吉林碳谷等，我国碳纤维生产实力不断提升，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，德国的西格里等是领先生产商，沥青基碳纤维原丝、粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，吉林碳谷采用湿纺工艺。抗辐射、经过不断发展，碳纤维复合材料生产商，中复神鹰采用干喷湿纺工艺，光威复材、帝人采用湿纺工艺。需求对外依赖度大。