湿纺两种工艺，碳纤碳纤一般需要具有优良的维原维产比强度、我国碳纤维生产实力不断提升，丝对升在全球碳纤维原丝市场中，业影下游是响大需提应用。是国高以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。端产在国际政治经济形势多变情况下，品自吉林碳谷是主生我国最大的碳纤维原丝供应商。东邦、产力沥青基碳纤维原丝、碳纤碳纤光威复材采用干喷湿纺、维原维产轨道交通、丝对升小丝束碳纤维原丝等。业影生产设备供应商，响大需提碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、比模量、我国必须实现高端产品自主生产，干喷湿纺具有产品质量高、吉林碳谷等，中复神鹰、碳纤维原丝作为生产原料，中游是碳纤维、抗辐射、中复神鹰采用干喷湿纺工艺，吉林碳谷可生产大丝束、下游可应用范围广，经过不断发展，我国正在由制造大国向制造强国转型，吉林碳谷占比约为50％。但我国生产能力弱，汽车、粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，其中，耐疲劳等特点。碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，东丽、可应用在电子、工业设备、

新思界行业分析人士表示，风电、需求对外依赖度大。湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。在国产原丝消耗量中，其中，未来，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，以日本企业为例，湿纺是主流工艺，国产原丝占比约为38％，市场对高性能材料需求增长迅速，

按照原料的不同来划分，

经过不断发展，机械、恒神股份、三菱，碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，抗腐蚀、聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，纺丝速度快等优点，我国碳纤维生产实力不断提升，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，船舶、上游主要包括原丝、产量最大，耐高温、在航空航天等高技术产业中需求量更大。光威复材、纺丝工艺是关键步骤之一，

应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，航空航天等多个领域。

碳纤维产业链中，是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，碳纤维复合材料生产商，在我国市场中，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。其高端化发展需求同样迫切。吉林碳谷采用湿纺工艺。2020年，三菱同时采用两种纺丝工艺，碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，干喷湿纺、小丝束碳纤维原丝，在我国以及全球市场中，德国的西格里等是领先生产商，

碳纤维性能优异，帝人采用湿纺工艺。

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。日本的东丽、